厚手の純銅板 – 工業用強度設計

銅板（厚さ6～100mm） – 製品技術説明

当社は、厚さ6mmから100mm、最大幅1500mm、1枚あたりの重量最大8トンの高純度銅板（T2/C11000/CW004A）の製造を専門としており、配電、放熱、新エネルギー、産業用バスバーシステムなどの要求の厳しい用途に対応しています。

主要製造プロセス

●原材料：高純度陰極銅（Cu ≥ 99.95%）
● 半連続鋳造 → 熱間圧延（開始温度850～900℃、終了温度600～650℃） → 両面フライス加工 → 中間焼鈍を伴う多段冷間圧延 → 高純度窒素雰囲気下での最終ベル焼鈍 → レベリング → 検査
● 熱間圧延による酸化層は厳密に0.15mm以下に制限され、表面および表面下の欠陥を完全に除去するために、フライス加工により最低2.5mm/面が除去される。
● 総冷間圧下率 ≥ 75%。650～750℃での複数回の中間および最終焼鈍により、0.035～0.060 mmの微細な等軸結晶粒が得られ、優れた延性と軟化抵抗を実現。
● 平面度 ≤ 2 mm/m、厚さ公差は一貫して ±0.05 ～ ±0.15 mm に維持（GB/T 2040-2017 のプレミアムグレード要件を超える）

品質管理のハイライト

● ヒート番号による100%のトレーサビリティ。完全なERP + MESプロセス管理
● GB/T 5777 C10 または EN 14114 クラス B (単一欠陥 ≤ Φ2 mm FBH) に準拠した、プレートごとの 100% 超音波検査
● 電気伝導率 ≥ 58.0 MS/m (≥ 100 % IACS)、酸素含有量 ≤ 10 ppm 安定
●表面状態：油染み、転がり跡、大きな傷がなく、両面に青色の保護フィルムまたは酸化防止油コーティングが施されています。
● 各プレートについて9点の厚さ、平面度、硬度測定を実施。第三者機関による試験報告書（SGS、BV、AHKなど）はご要望に応じて提供可能です。

高電流バスバー、真空遮断器接点、水冷プレート、接地システム、その他、最高の導電性、熱性能、寸法精度が求められる重要な用途に適しています。

当社は、ロットごとの品質の一貫性、確実な納期遵守、そして大量生産に対応できる能力によって他社との差別化を図っています。工場監査やお客様の図面に基づく技術的なご相談はいつでも歓迎いたします。