航空宇宙グレードの鍛造厚手アルミニウム板
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鍛造アルミニウム厚板 – 製造工程および品質保証に関する声明
当社の鍛造アルミニウム厚板は、厳格な熱間鍛造によって製造されており、厚肉部において卓越した機械的特性と内部構造の完全性を実現し、重要な構造用途において圧延鋼板の性能をはるかに凌駕します。
主要なプロセス機能
鍛造工程は、合金の性能を厳密に管理しながら、材料特性を向上させるように最適化されています。
●ビレットの準備:認定された高品質のアルミニウムインゴットをブロック状に切断し、正確な鍛造温度まで予熱します。
●オープンダイ鍛造:強力な油圧プレスにより、複数の制御された圧下工程を経て所望の厚さを実現し、気孔を閉じ、結晶粒の流れを制御することで、最大限の靭性を得ます。
●熱処理:固溶化処理に続いて析出硬化処理(例:T651焼き戻し)を行うことで、最適な強度が得られ、応力が緩和されます。
●プレートレベリング:精密なローラーレベリングにより、優れた平面度と最小限の残留応力を実現します。
●表面フライス加工:両面を精密な厚さと滑らかな表面にフライス加工し、スケールを除去します。
●非破壊検査:超音波検査により、プレート全体の内部健全性を確認します。
●最終保護:プレートは洗浄され、保護フィルムでコーティングされた後、損傷のない世界各地への配送のためにしっかりと梱包されます。
品質管理システム
● 合金インゴットのバッチから完成品プレートまでの完全なトレーサビリティ
● 全ての出荷品に、包括的なミルテストレポートと鍛造証明書が付属します。
● 第三者機関による検査(SGS、BV、TÜVなど)のためのサンプル保管期間は3年以上
● 主要パラメータの100%検査:
・化学組成(発光分光法)
・機械的特性(複数のサンプルに対する引張強度、降伏強度、伸び、硬度試験)
・寸法精度(三次元測定機および超音波厚さ測定による測定、典型的な平面度≦0.5mm/m) ・内部構造の完全性(厚肉部における全面超音波スキャンによる測定)
・表面品質(目視検査および表面粗さ測定)
● 社内規格はASTM B247の要件を上回ります。7075-T651鍛造品の代表的な特性:引張強度≥570MPa、降伏強度≥500MPa、厚肉部における応力腐食および疲労に対する優れた耐性。
● ISO 9001:2015認証取得済みの製造工程により、鍛造アルミニウム厚板はすべて、最も要求の厳しい構造プロジェクトに不可欠な、一貫した強度、精度、信頼性を提供します。










