C63000 ニッケルアルミニウム青銅丸棒 | AMS 4640
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C63000 ニッケルアルミニウム青銅丸棒 – 製造工程および品質保証に関する声明
当社のC63000ニッケルアルミニウム青銅丸棒は、故障が許されない重要な高性能用途において、優れた機械的強度、耐腐食性、および信頼性を発揮するように製造されています。
主要なプロセス機能
製造工程では、高度な熱間加工および熱処理技術を用いて、緻密で均一な微細構造を持つ棒材を実現しています。
●合金溶解:高純度の銅、アルミニウム、ニッケル、鉄を精密に制御しながら溶解し、正確な組成とクリーンな溶融物を実現します。
●鋳造と熱間加工:半連続鋳造に続いて熱間押出または鍛造を行うことで、欠陥が最小限の高密度ブランクが得られます。
●熱処理:強度、硬度、靭性を最大限に高めるため、固溶化処理と焼入れ(TQ50または同等の焼き戻し処理)を行います。
●熱間圧延:制御された熱間加工により結晶粒構造が微細化され、最終寸法が得られます。
●応力除去:オプションの焼き戻し処理により残留応力が除去され、安定性が向上します。
●仕上げ加工:旋削、剥離、研削により、精密な直径と表面仕上げ(Ra 1.6~3.2μmが標準)を実現します。
●切断と保護:切断面をきれいに仕上げ、ご希望の長さにカットします。保管および輸送中の酸化を防ぐため、表面には軽く油を塗布するか、包装します。
品質管理システム
● 原材料の投入から完成品の棒まで、完全なトレーサビリティを実現
● 全ての注文にミルテスト証明書と材料証明書が付属します
● 独立検証機関(SGS、BV、TÜVなど)による検証のために、3年以上保管されたサンプル
● 重要パラメータの100%検査:
・化学組成(発光分光法)
・機械的特性(引張強度:800 MPa以上(標準)、降伏強度:400 MPa以上、硬度:HB 180~240、衝撃試験)
・寸法精度(マイクロメーター、超音波ゲージ、真直度検査)
・表面仕上げおよび欠陥検査(目視検査+磁粉探傷検査または浸透探傷検査)
・内部健全性(全バーに対する超音波検査)
● ASTM B150およびAMS 4640の要件に適合またはそれを上回る
● ISO 9001:2015認証取得済みの施設により、C63000ニッケルアルミニウム青銅丸棒はすべて、最も要求の厳しいプロジェクトに必要な一貫した強度、耐久性、および性能を提供します。











