耐腐食性ニッケルアルミニウム青銅平鋼
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アルミニウム青銅バスバー – 製造工程および品質保証に関する声明
当社のアルミニウム青銅製バスバーは、標準的な銅では経年劣化してしまうような腐食性環境や高ストレス環境において、電気的性能と極めて高い耐久性の両方が求められる用途向けに製造されています。
主要なプロセス機能
製造工程では、広い面積にわたって均一な特性を実現するために、高密度材料と制御された合金組成が重視される。
●合金溶解：厳選されたインゴットを誘導炉で溶解し、アルミニウム、ニッケル、鉄の含有量を精密に監視します。
●鋳造または押出成形：連続鋳造または半連続鋳造では高密度のビレットが製造され、熱間押出成形では微細な結晶粒を持つ平棒が製造されます。
●熱間加工：圧延または鍛造により厚みが減少すると同時に、強度と均質性が向上します。
●熱処理：焼きなましサイクルにより、硬度、延性、応力除去のバランスが取れます。
●仕上げ工程：棒材は必要に応じて矯正、長さに切断され、表面は機械加工または面取りされます。
●オプション処理：接続性や安全性を向上させるために、錫メッキやエッジ仕上げが可能です。
●保護：輸送中の表面品質を維持するため、バーは洗浄され、しっかりと梱包されます。
品質管理システム
● 原材料のインゴットから完成したバスバーまで、完全なトレーサビリティを確保
● 各納品物に材料試験報告書が添付されます。
● 第三者機関による監査（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間は3年以上
● 主要属性の100%検査：
・化学組成（発光分光法）
・機械的特性（サンプルの引張強度、硬度、導電率）
・寸法精度（マイクロメーターおよび平面度検査；厚さ／幅の標準公差は±1%）
・表面状態（目視および粗さ測定）
・内部健全性（厚みのある部分に対する超音波検査）
● 社内規格はASTM B148の要件を上回っています。C95800の代表的な特性：引張強度690MPa以上、降伏強度345MPa以上、海水腐食および機械的摩耗に対する優れた耐性。
● ISO 9001:2015認証取得済みの製造工程により、すべてのアルミニウム青銅製バスバーは、要求の厳しい電気システムにおいて、信頼性の高い導電性、強度、および長寿命を保証します。
