耐久性のある真鍮製電気バスバーストリップ

真鍮製バスバー – 製造工程および品質保証に関する声明

当社の真鍮製バスバーは、導電性、加工性、耐久性のバランスが求められる効率的な配電をサポートするために製造されており、特に酸化に対する耐性と加工の容易さが求められる環境に適しています。

主要なプロセス機能

均一な特性と表面品質を確保するため、確立された熱間加工および冷間加工法に従って製造が行われます。
●原材料の溶解：認証済みの銅と亜鉛を、精密な組成を実現するために、管理された炉で合金化します。
●連続鋳造：内部の均質性と欠陥レベルの低減を確保するため、スラブはゆっくりと冷却しながら鋳造されます。
●熱間圧延：最初の圧下によって厚い板が形成され、結晶粒が微細化され、密度が向上します。
●冷間圧延：さらに圧延工程を繰り返すことで、表面の滑らかさと強度を高めながら最終的な厚みを実現します。
●焼鈍：保護雰囲気焼鈍は延性を最適化し、圧延応力を緩和します。
●スリット加工と切断：幅方向に精密にスリット加工した後、鋸引きまたはせん断により、きれいな切断面を持つ長さに切断します。
●オプションのメッキ：はんだ付け性の向上と腐食防止のために、錫メッキが可能です。
●最終梱包：バーは、取り扱いおよび輸送中の傷を防ぐために保護用の中間層で束ねられています。

品質管理システム

● 合金溶解から完成バスバーまで​​の完全なトレーサビリティ

● 導電率と寸法データを含む試験報告書が各出荷品に同梱されます。

● 第三者機関（SGS、BV、TÜVなど）による確認のため、サンプルは3年以上保管する必要があります。

● 主要パラメータの100%検査：

・化学組成（発光分光法）

・機械的特性（サンプルの引張強度、伸び、硬度）

・寸法精度（マイクロメーターおよび平面度計による測定；厚さの標準公差は±0.2mm）

・表面品質（欠陥や酸化の有無を目視で検査）

・電気伝導率（必要に応じて渦電流探傷試験を実施）

● 社内規格はASTM B187の要件を満たしているか、それを上回っています。C26000の代表的な特性：引張強度350～450MPa、良好な導電率（約28% IACS）、割れのない確実な曲げ。

● ISO 9001:2015認証取得済みの製造工程により、すべての真鍮製バスバーは、安全で効率的な電気設備に不可欠な一貫した品質と性能を提供します。