開閉装置用高導電性広幅純銅バスバー
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完成品の広幅純銅バスバー – 製造工程および品質保証に関する声明
当社が製造する幅広の純銅製バスバーは、開閉装置用途の厳しい要求を満たすように設計されており、平坦で幅広の形状により電流容量を最大化すると同時に、コンパクトなキャビネット設計での組み立てを簡素化します。
主要なプロセス機能
製造工程では、高純度銅を丁寧に仕上げ、すぐに使用できるようにすることに重点を置いています。
●材料圧延：認定された電解銅を熱間圧延して幅広のスラブにし、その後冷間圧延して正確な厚さと平坦度を実現します。
●焼鈍制御：保護雰囲気下での中間焼鈍により、脆性を抑えつつ最適な結晶粒構造と導電性を確保します。
●精密切断：バーは正確な直角の端部を持つように、適切な長さに切断または鋸で切断されます。また、怪我を防ぎ、フィット感を向上させるために、エッジは面取りされています。
●穴加工（オプション）：CNCドリル加工により、キャビネットに直接組み込むためのカスタマイズされた取り付け穴が追加されます。
●表面洗浄：徹底的な脱脂により残留物を除去し、接続準備が整った、酸化物のない清潔な表面を実現します。
●最終調整：ローラーレベリングにより、広い面全体にわたって優れた平面度を保証します。
●保護対策：バーは互いに重ね合わせ、しっかりと束ねることで、世界各地への輸送中も新品同様の状態を維持します。
品質管理システム
● 銅カソードの供給元から完成したワイドバスバーまでの完全なトレーサビリティ
● 導電率、寸法、平面度に関する試験報告書がすべての出荷品に同梱されます。
● 第三者機関による検証（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間：3年以上
● 主要属性の100%検査：
・化学的純度および導電率（標準値100% IACS以上）
・寸法精度（レーザーゲージおよび平面度表による測定；幅／厚さの標準公差は±0.5mm）
・表面品質（欠陥や傷の有無を目視で確認）
・エッジの仕上がりと真直度（プロファイルメーターによる測定）
・機械的特性（サンプルに対する曲げ試験および引張試験）
● 社内規格はASTM B187の要件を上回っています。C11000の代表的な特性：優れた電流伝導効率、ワイドフォーマットでの優れた放熱性、連続高負荷開閉装置運転における実証済みの信頼性。
● ISO 9001:2015認証取得済みの生産により、完成したすべての幅広純銅バスバーは、開閉装置システムにおける安全で効率的な電力管理に不可欠な、一貫した導電性、精度、および耐久性を備えています。
