高強度カスタム鍛造純銅部品 – C11000
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特注鍛造純銅部品 – 製造工程および品質保証に関する声明
当社が特注で製造する純銅部品は、制御された熱間鍛造によって製造されており、圧延または鋳造された銅に比べて優れた密度、強度、導電性を備えているため、要求の厳しい電気的および熱的用途に最適です。
主要なプロセス機能
鍛造工程は、銅本来の利点を維持しながら材料を精製する。
●ビレットの選定：高純度銅のインゴットまたは圧延済みのスラブを慎重に選定し、組成を検査します。
●予熱：ビレットは均一に加熱され、最適な鍛造温度に達することで、適切な塑性を確保します。
●熱間鍛造：高トン数のプレス機による複数回の加工により、厚みを薄くしたり、カスタム形状を成形したり、空隙を塞ぎ、結晶粒の流れを整えることで、靭性を向上させます。
●制御冷却：ゆっくりとした冷却により、ひび割れを防ぎ、延性を維持します。
●応力除去焼鈍：熱処理により残留応力が除去され、導電率が最適化されます。
●精密機械加工：部品は、表面がきれいな最終寸法にフライス加工または旋削加工されます。
●最終保護：保管および輸送中の表面品質を維持するために、軽い洗浄と保護コーティングを施します。
品質管理システム
● インゴットの供給元から完成部品までの完全なトレーサビリティ
● 全ての注文に材料試験証明書と鍛造報告書が付属します
● 第三者機関による検証（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間：3年以上
● 必須パラメータの100%検査：
・化学的純度および酸素含有量（分光分析）
・機械的特性（サンプルに対する引張試験、硬度試験、導電率試験）
・寸法精度（三次元測定機および超音波厚さ測定による測定；標準公差±0.5mm）
・表面の状態と内部の健全性（目視検査＋超音波検査）
・導電率測定（通常100% IACS以上）
● 社内基準はASTM B152の要件を超えています。C11000鍛造品の代表的な特性：
引張強度320MPa以上（鍛造により向上）、電気伝導率101%IACS以上、内部欠陥がほとんどない緻密な微細構造。
● ISO 9001:2015認証取得済みの製造工程により、お客様の重要な用途に必要な信頼性、導電性、機械的性能を備えた、特注鍛造純銅部品を一つひとつご提供いたします。
