精密熱間鍛造真鍮丸棒
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鍛造真鍮棒 – 製造工程および品質保証に関する声明
当社の鍛造真鍮棒は、熱間鍛造によって製造されており、機械的特性の向上と緻密な構造を実現しています。そのため、優れた強度と精密な成形が求められる用途に最適です。
主要なプロセス機能
製造工程は、最適な材料の流れと品質を確保するために綿密に管理されています。
●ビレットの準備：認定された真鍮押出材または鋳造ビレットを正確な長さに切断し、予熱します。
●熱間鍛造：加熱されたビレットを高圧金型で鍛造し、棒状に成形することで、結晶粒を微細化し、強度を向上させます。
●トリミングと冷却：余分なバリを除去した後、応力を最小限に抑えるために制御された冷却を行います。
●熱処理：焼きなましは延性を回復させ、材料をその後の機械加工に適した状態にします。
●矯正：機械式または油圧式の矯正により、優れた直線性を実現します。
●表面処理：オプションの旋削または剥離により、きれいで均一な仕上がりを実現します。
●最終保護：ロッドは軽くオイルを塗布し、世界各国への輸送中の損傷を防ぐためにしっかりと梱包されています。
品質管理システム
● 入荷したビレットから完成した鍛造ロッドまでの完全なトレーサビリティ
● 出荷ごとに材料試験証明書が付属します。
● 第三者機関による審査（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間：3年以上
● 重要な側面を100％検査：
・化学組成（発光分光法）
・機械的特性（サンプルに対する引張試験、降伏試験、伸び試験）
・寸法精度（マイクロメーターおよびゲージ使用時；直径の標準公差は±0.5%）
・表面品質と真直度（目視検査＋レーザー測定）
・内部構造（一部のサイズについては超音波検査を実施）
● 社内規格はASTM B124の要件を満たしているか、それを上回っています。C37700の代表的な鍛造特性：引張強度450MPa以上、優れた熱間鍛造特性、高応力鍛造部品における優れた性能。
● ISO 9001:2015認証取得済みの製造工程により、鍛造された真鍮棒はすべて、精密鍛造プロジェクトに必要な強度、均一性、加工性を備えています。
