精密熱間鍛造厚肉銅管
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鍛造純銅製重管 – 製造工程および品質保証に関する声明
当社が製造する鍛造純銅製厚肉管は、集中的な熱間鍛造によって製造され、卓越した肉厚、密度、機械的性能を実現しています。そのため、標準的な押出成形管や引抜き成形管では必要な圧力や熱負荷に耐えられない用途に適しています。
主要なプロセス機能
鍛造工程により材料が変形し、厚肉構造において優れた強度を実現します。
●ビレットの選定：厳選された高純度銅インゴットは、組成が検証され、固体ビレットに鋳造されます。
●予熱：ビレットを均一に鍛造温度まで加熱し、結晶粒の成長を起こさずに完全な塑性を確保します。
●熱間鍛造：複数の強力なプレスまたはハンマー操作により厚肉管を成形し、内部の空隙を塞ぎ、結晶粒の流れを整えて最大の強度を実現します。
●穴あけとサイズ調整：マンドレル穴あけによって内径が決定され、その後、精度を高めるためにサイズ調整が行われます。
●制御冷却：段階的な冷却により残留応力を最小限に抑え、導電性を維持します。
●焼きなまし：完全な応力除去熱処理により、最適な電気特性と延性が回復します。
●仕上げと保護：チューブはまっすぐに伸ばされ、端面は面取りされ、取り扱いおよび輸送中の酸化を防ぐために表面に軽くコーティングが施されます。
品質管理システム
● 原料インゴットのバッチから完成した厚管まで、完全なトレーサビリティを確保
● 導電率および圧力試験データを含む包括的な試験報告書が各出荷品に付属します
● 第三者機関による検証（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間は3年以上
● 重要パラメータの100%検査：
・化学的純度および酸素含有量（分光分析）
・機械的特性（サンプルに対する引張強度、破裂圧力、硬度試験）
・寸法精度（超音波肉厚測定＋三次元測定機；外径／肉厚の標準公差は±1%）
・表面および内部の状態（目視検査＋渦電流／超音波検査）
・導電率測定（通常100% IACS以上）
● 内部規格はASTM B280の要件を超えています。C11000鍛造厚管の代表的な特性：引張強度350MPa以上、優れた耐圧性能、内部欠陥のない緻密な肉厚構造。
● ISO 9001:2015認証取得済みの生産により、鍛造された純銅製の重厚なチューブはすべて、最も厳しい用途で求められる強度、導電性、信頼性を備えています。
