高品質純銅角棒 – 精密加工対応

プロフェッショナルな英語翻訳：生産工程ルート（完全自動化された全工程制御）

1.原材料の選定：貴州省、江西省、その他の地域の大手電解銅工場から調達したプレミアムグレード1の陰極銅（Cu-CATH-2）を使用し、総不純物は35ppm以下に厳密に管理されています。

2. 溶解プロセス：商用周波数＋中周波数誘導炉を用いた二炉式溶解方式を採用。溶解工程全体は木炭＋高純度グラファイトの複合被覆剤で保護され、酸素の混入を最小限に抑えるため窒素／アルゴン雰囲気で完全に遮蔽される。溶融物の酸素含有量は5～15ppmに安定的に制御される。

3.半連続鋳造　高純度黒鉛結晶化装置を用いた上方連続鋳造（上方引抜き法）。引抜き速度、休止時間、逆押し出し時間を厳密に同期させ、引抜きパラメータを精密に制御。インゴット重量は1.5～2.5トンで、微細な内部結晶構造と顕著な偏析のない状態を実現。

4.加熱方式 3ゾーン式ガス燃焼均質化炉、800～850℃での均一加熱、保持時間4時間以上、鋳造時の気孔や組成偏析を効果的に除去。

5. 熱間押出 3200～5000トンの油圧プレス、押出比30～80、押出バレル温度750～800℃、出口速度30～80mm/sにより、オレンジの皮のような質感のない表面と緻密な内部微細構造が得られます。

6. 絞り加工／ローラーレベリング　多段冷間絞り加工と中周波焼鈍（保護雰囲気下、580～620℃）を組み合わせた加工。寸法公差は±0.10mmまで、または特別な要求事項に応じて±0.05mmまで達成可能。

7.仕上げ：6本ロール矯正機＋センタレス研削により、表面粗さRa≦0.8μmを実現（Ra0.4μmは顧客の要望に応じて対応可能）。

主要品質パフォーマンス指標（2024～2025年度バッチ平均値）

●銅の純度：99.97～99.99％
●酸素含有量：10ppm以下
● 電気伝導率：101.5% IACS（20℃）以上
● 伸び率 A50mm: ≥ 38%
● 粒径：0.015～0.035 mm（熱間押出後状態）
● らせん状変形傾向（1mねじり試験）：≤ 5mm
●寸法公差：標準±0.15 mm、精密加工品±0.08 mm
●表面欠陥：ひび割れ、折り目、異物混入、オレンジの皮のような質感がないこと
●渦電流試験：GB/T 5126クラスBに準拠