高導電性銅・アルミニウム二金属ワッシャー
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銅・アルミニウム二金属ワッシャー – 製造工程および品質保証に関する声明
当社の銅・アルミニウム二金属ワッシャーは、最新の高電流電気システム、特に新エネルギー車や配電用途において、導電性、重量、コストの最適なバランスを実現するように設計されています。
主要なプロセス機能
製造工程では、高度な被覆技術と精密なプレス加工を統合することで、強力で信頼性の高い接合を実現しています。
●基材の準備：高純度アルミニウム板を選定し、銅象嵌用の精密な溝やチャネルを作成するために機械加工を行います。
●銅象嵌／被覆：高導電性のC11000銅ストリップをアルミニウムベースに圧入または爆発接合／圧延接合し、原子レベルで冶金的な結合を形成します。
●熱間圧延／固化：制御された圧延により界面がさらに固められ、優れた電気的および機械的完全性を実現します。
●アニーリング：保護雰囲気アニーリングは、接合部を損なうことなく応力を緩和し、導電率を最適化します。
●精密プレス加工：高精度プログレッシブダイスにより、最終的なワッシャーの形状、内径、外径、厚さを、きれいなエッジでプレス加工します。
●表面処理：耐食性と半田付け性を向上させるため、オプションで錫メッキまたは保護コーティングを施します。
●最終洗浄と梱包：部品は徹底的に洗浄され、世界規模の輸送中に損傷しないように保護材で梱包されます。
品質管理システム
● 原材料のアルミニウムと銅から完成したワッシャーまで、完全なトレーサビリティを実現
● 導電率、接着強度、寸法データを含む材料試験報告書が各バッチに付属します
● 第三者機関による検証（SGS、BV、TÜVなど）のためのサンプル保管期間：3年以上
● 必須パラメータの100%検査：
・両層の化学組成と純度（分光分析）
・接着強度（超音波検査およびせん断試験）
・寸法精度（三次元測定機およびレーザーゲージ使用時；標準公差±0.1mm）
・表面品質およびめっき厚（該当する場合；蛍光X線分析）
・電気伝導率（渦電流探傷試験）
● 内部規格はASTM B432および業界の被覆材要件を上回ります。代表的な性能：
接触面における導電率は純銅に匹敵する一方で、アルミニウムの軽量性という利点を維持。優れた熱伝導性、熱サイクルや振動下でも剥離しない強固な冶金結合。
● ISO 9001:2015認証取得済みの生産体制により、すべての銅・アルミニウム二金属ワッシャーは、お客様の重要な電力システムにおいて、一貫した品質、信頼性、性能を発揮します。
